標簽是用來表示產(chǎn)品的相關說明的印刷品，一些是背面自帶膠的，但也有一些印刷品是不帶膠的，有膠的標簽就是我們熟知的“不干膠標簽”。
不干膠標簽是一種材料，也叫自粘不干膠材料，是以紙張、薄膜或其他特種材料為面料，背面涂有黏合劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。不干膠就是具有這類性質(zhì)材料的統(tǒng)稱。
不干膠的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀和應用
不干膠標簽材料是20世紀30年代由美國人R-斯坦頓-艾利發(fā)明的，艾利先生發(fā)明了第一臺涂布機開始對不干膠標簽的機械化生產(chǎn)。由于不干膠標簽相比較傳統(tǒng)的標簽，不需要刷膠或漿糊，而且便于保存，能方便快捷的使用在多個領域，很快，不干膠標簽就傳播到了世界各地，并開發(fā)了若干品類！
我國是從20世紀70年代末期開始進行不干膠標簽印刷的，設備和技術多來自日本，最初是以低端市場為主，隨著社會的發(fā)展以及認知度的提高，不干膠標簽很快就占領了中高市場的很大一塊包裝領域，國內(nèi)從事不干膠標簽印刷的民營企業(yè)有幾千家，極大的推動了行業(yè)的發(fā)展！
在市場調(diào)研中，通常以人均消耗不干膠標簽數(shù)量來評估市場的前景，通過相關媒體的數(shù)據(jù)評估：美國人均年用量為3~4平方米，歐洲人均年用量為3~4平方米，日本人均年用量為2~3平方米，中國人均年用量則為1~2平方米，這也意味著在國內(nèi)還有較大的發(fā)展空間！
市場對高檔標簽的需求日益增加，國內(nèi)已能加工各類高檔標簽，以前在境外加工的標簽已逐漸轉為國內(nèi)生產(chǎn)，這也是國內(nèi)標簽印刷迅速發(fā)展的主要原因之一。
不干膠標簽的應用
作為一種實現(xiàn)外觀效果及特定功能的包裝形式，不干膠標簽可以靈活應用于各行各業(yè)。目前，標簽在醫(yī)藥行業(yè)、超市物流行業(yè)、電子行業(yè)、潤滑油、輪胎行業(yè)、日化、食品、服裝等行業(yè)都有著優(yōu)越的應用！
不干膠標簽大致分為兩種:一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。
1）紙張類不干膠標簽
主要用于液體洗滌類產(chǎn)品以及大眾化的個人護理產(chǎn)品上;薄膜類材料主要用于中高檔的日化產(chǎn)品上。目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。
2）薄膜類不干膠標簽
常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經(jīng)過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。
不干膠標簽的結構
通常意義上，我們稱不干膠標簽的結構為“三明治”結構：面材，膠水（粘膠劑），底紙，這三層結構是基礎結構，也是我們?nèi)庋劭吹玫降摹?/span>
而實際上，很多材料可能會分得更細致，比如，有的薄膜面材表面還有涂層，便于印刷，有的材料和膠水之間也有涂層，便于材料和膠水充分的結合等等。
不干膠標簽的制作工藝
簡單的說，不干膠標簽材料的制作工序是通過涂布，復合兩個工序來完成的，通常有兩種類型的設備，即分體式和串聯(lián)式。根據(jù)不同的產(chǎn)品，或者不同的產(chǎn)量需求，選擇不同的設備。
在整個制作過程中，有很多細節(jié)是需要重點關注的，將直接影響后續(xù)對材料的使用，包括：
1，底紙涂硅油的克重（也有專門的底紙生產(chǎn)廠家）；
2，涂膠水的克重；
3，對膠水的烘干；
4，涂布過程的回濕處理；
5，涂布的均勻性；
不干膠標簽的材料介紹
（一） 面材
1，紙張類面材
鏡面銅版紙，銅版紙，亞光紙，鋁箔紙，熱敏紙，熱轉印紙等等，這些材料通過肉眼或者簡單書寫時可以直接進行判斷；
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成紙，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）開發(fā)的特殊薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具備獨特的效果，有白色，或者透明或者亮銀亞銀等方式的處理，體現(xiàn)五彩繽紛的外觀。
說明：面材種類的開發(fā)還在不斷的進行中，面材的呈現(xiàn)效果是與印刷技術緊密結合的！
（二） 膠水
A,按照涂布技術分為：乳膠，溶劑膠，熱熔膠；
B,按照化學特性分為：丙烯酸（即亞克力）類，橡膠基類；
C,按照膠水特點分為：永久性膠水，可移除（可反復粘貼）性膠水
D,按照消費者使用的角度分為：通用型，強粘型，低溫型，高溫型，醫(yī)用型，食品型等。
說明：膠水的選擇是根據(jù)標簽的應用來確定的，沒有萬能型的膠水，對膠水好壞的界定，其實也是相對的，即以是否符合使用要求為判定方案。
（三）底紙
1， 格拉辛底紙
運用最多的底紙，主要應用在卷筒印刷與常規(guī)的自動貼標領域；
2， 涂塑底紙
常應用在需要更好的平整度印刷或者手工貼標的時候；
3， 透明底紙（PET）
在兩個領域運用比較多，其一，需要面材有高透明的效果；其二，高速自動貼標。
說明：底紙雖然在使用后要被“拋棄“，但底紙在標簽結構中屬于非常重要的部分，好的底紙帶來的膠水平整度，或者好的底紙帶來的貼標挺度，或者好的底紙帶來的出標的順暢性，都是標簽使用的關鍵因素！
不干膠材料應用時的注意事項
1. 選擇不干膠材料方式
需要考慮以下幾個方面，如：被貼物表面情況（被貼物的表面能的變化），被貼物材質(zhì)被貼物表面形狀 ，貼標方式 ，貼標環(huán)境 ，標簽尺寸 ，最終儲存環(huán)境 ，小批量試貼標 ，確認最終使用效果（包括選擇合適的能達到印刷要求的材質(zhì)）等。
2. 幾個重要的概念
A,最低貼標溫度：指的是標簽在貼標時，能承受的最低的貼標溫度，低于這個溫度則不適合貼標；（這是一個實驗室在最低溫度下貼在鋼板時的值，但玻璃，PET，BOPP，PE，HDPE等其表面能都會在制造過程中有變化，所以需另外測試。）
B,使用溫度 ：指的是在最低貼標溫度以上，貼好了24小時后，標簽達到了穩(wěn)定狀態(tài)時，能承受的溫度范圍；
C,初始粘性：在標簽與被貼物受力后充分接觸時所產(chǎn)生的粘性，即為初始粘性；
D,最終粘性：通常指在貼標24小時后，標簽達到穩(wěn)定狀態(tài)時所展示的粘性。
（本文章轉載自網(wǎng)絡）
